Chicken feed handling machine option concept

There are principles in the selection of complete  collections of  chicken feed processing  equipment, as follows:

( 1) The  chicken feed  handling  maker  utilized  as a whole feed mill factories are  mostly ring die poultry feed processing machine, which are more suitable for rough feed granulation. When  selecting a  version, the  major  factor to consider is the rationality of  architectural design,  convenience of operation, floor  area, power  usage, and  option of  components  and also  parts.

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( 2) The pellet  colder is to maintain the  excellent  storage space of the  item after granulation, and is an indispensable process after granulation.

( 3) Feed pulverizer is a device that  requires to be  utilized before feed  handling and molding, which can  conserve power  intake  as well as  boost the  food digestion  as well as absorption rate of livestock  and also  fowl. At present,  mostly all feed mills use hammer mills, which can reduce the  squashing rate.

( 4) According to the user's feeding  range  and also feed  usage,  pick  various  kinds of pelletizer equipment.  Normally, the ring die  chicken feed pellet making  device can be  utilized for  residence feeding. The  tools can be  created by lighting  electrical,  tiny  impact,  simple to move  and also  reduced power  intake. If the  customer  eats a larger scale, such as a poultry feed processing plant, you can  select the SZLH  fowl feed  handling machine, which can  generate  concerning 800kg-1  lot per hour. These  2  versions are the  very popular  versions of the RICHI maker.

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( 5) It is very  essential to choose a suitable feed pellet  equipment in the  manufacturing  procedure. I hope that the introduction of the above  web content can be helpful for  customers to  select the method of pellet  device.

Details of energy saving in the processing of feed pellets
1. Granulation  procedure

( 1) Under the premise of  guaranteeing the  toughness, the opening rate of the ring die of the poultry feed processing  device  and also the  display of the crusher  ought to be increased as  long as possible, so  regarding improve the production efficiency  and also  lower the power consumption.

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( 2)  Make use of the ring die  fixing  device to  fix the ring die in time to improve the granulation  effectiveness.

( 3)  Fairly  regulate the output,  readjust the die roll  void,  enhance the granulation efficiency,  as well as  lengthen the life of the ring die  as well as  journalism roll.

( 4)  On a regular basis  change or  change the blades of the conditioner of the poultry feed pellet making machine,  as well as  boost the stirring  pole of the conditioner to  enhance the conditioning  result  as well as  raise the  result.

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2.  Components and  blending

( 1)  Boost the central control operation skills  and also  control  degree.

When the operator  gets the production order, according to the production order. The  amount of  basic materials in  supply and the  storehouse capacity of the batching warehouse,  figure out the  kind, sequence  and also  amount of  inbound  products to  guarantee the continuous operation of the mixer, and  will certainly not  quit  manufacturing  because of the breakage of some  resources.

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 Practical feeding  will certainly  make sure that the crusher starts  much less  regularly within a  specific  amount of time,  and also the air  transportation time is the  fastest.

When  generating granular  products  as well as concentrated  products at the same time, determining the  ideal  changing time is an  essential  warranty to  preserve continuous production of the  fowl feed  handling  equipment.

( 2)  Embrace variable  regularity variable  rate controller to  maintain the motor  lots running stably  and also  effectively.

( 3) Material warehouse. The design of the  range  pail shall  guarantee that the material is discharged without  using vibratory or mechanical discharge or mechanical discharge.

( 4)  Properly  established the  components,  fairly  set up  hands-on feeding and  fluid feeding, and  boost the mixing  performance of ingredients.

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3. Crushing link

( 1) The  dimension of the  screen hole matches the crushed  product,  and also the smooth surface of the sieve installation  encounters  outside; the  filter holes are  prepared  up and down; the  filter with high opening  price is adopted.

( 2)  Change the hammer or replace the hammer and cloth bag in time to  boost the  squashing  effectiveness.

( 3)  Preserve a  excellent negative pressure state of the air assist system  and also increase the  result. The fan  arrangement of the dust  collection agency is reasonable, the direction of the  follower is correct, the air inlet is suitable, the electromagnetic valve of the pulse  dirt collector is  regular, the filter bag is cleaned  daily,  and also the air leakage is  found.

( 4) Feed the  product  equally with the transmission to  maintain the load of the pulverizer constant.

( 5) In the pulverization operation, the raw materials that are  hard to  shatter  as well as the raw  products that are  simple to pulverize can be  blended to  boost the pulverization  performance.

( 6) After  preliminary pulverization  and also micro pulverization, it  goes into the classification  tools to  minimize  extreme pulverization of  basic materials.

( 7) For the  additional  squashing process,  examine the formula  basic materials  and also oil content,  usually  regulated within 5%,  as well as the oil  needs to not be too much.

4. Power transmission

Poultry feed processing  maker transmit power  via transmission  gadgets such as bearings, reducers,  and also transmission belts. Therefore, first of all, it is  needed to  make certain the  typical operation  as well as lubrication of the transmission device, reduce the power loss in the transmission  procedure,  and also  attain the  result of  power saving.

( 1) Select the  ideal  sort of lubricant  and also dosage to  make sure that the poultry feed  handling  maker has a  great working  atmosphere and state.

( 2)  Keep the  appropriate  stress of the drive belt, replace the worn drive belt,  and also  utilize pulleys  as well as  various other  gadgets that match the drive belt.

( 3)  Stay clear of the vibration of the transmission  tools due to the loose chain,  as well as  maintain the chain at an  suitable  rigidity.

( 4) Keep the transmission  tidy, free of dirt  as well as waste  buildup,  prevent local overheating,  as well as allow free  circulation of air around the  equipment reducer.

( 5) When the  chicken feed  handling machine  should work at  numerous  rates,  change the mechanical and adjustable belt drive with an  a/c variable frequency drive.

( 6)  Decrease or  stay clear of  making use of pneumatic  sharing systems.

For details please contact: Richi Machinery

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