Fish feed drifting pellet making  maker offer for sale

The  major  feature of the fish feed floating pellet making  maker is to directly extrude puffed food.  Normally, cereals, potatoes or beans are used as the main raw materials.

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After being extruded by thefloating fish feed making  maker, under the  problems of high temperature  as well as high pressure, the  item is puffed  by utilizing the pressure  distinction inside  and also outside the  maker

The direct extrusion type  blew food generally does not contain lead, and  currently the fish feed floating pellet making  device is  commonly used in the food industry. So  just how much do you  find out about the floating fish feed extruder? The fish feed floating pellet making  device has a pair of screws  as well as a screw sleeve, which have the  features of mixing  and also  working.

After the raw material  gets in the  squeezing out  tooth cavity, the material  undergoes extrusion,  rubbing  and also shearing between the screw sleeves,  and also the  inner  stress  remains to  increase,  as much as 4Mpa, and the  temperature level  remains to  increase,  as much as 140 ℃.

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Within 3-7s, the  temperature level  as well as  stress of fish feed floating pellet making machine  surge sharply,  and also the tissue  framework of the  product  modifications, which  even more gelatinizes the starch, denatures the  healthy protein,  ruins the  unrefined fiber,  as well as  eliminates  unsafe  germs such as Salmonella.

The high-temperature  and also high-pressure  product  appears of the discharge port,  as well as its  stress is  all of a sudden released in an  split second, and the  wetness is partially  blinked.

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1. The structure of  drifting pellet making  device.

The feeder is to  make certain  consistent and stable feeding,  and also  readjust the feeding  quantity according to the  ranked  present value of the  electric motor of fish feed floating pellet making  maker.  Normally, an  electro-magnetic speed-regulating motor or a  regularity converter is  made use of to adjust the speed,  and also the feeding  quantity of the feeder is  altered.

 Development cavity of fish feed  drifting pellet making  equipment is  made up of screw, screw sleeve,  design template, card bone and so on. The screw  as well as screw sleeve are  incorporated in sections, the compression degree can be adjusted according to the type and requirements of the extruded feed,  as well as the extruded  level of the extruded feed can be  transformed;

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The fish feed floating pellet making  equipment is  split  right into three  areas in  regards to collapse degree according to function  and also  place:

① Feeding section: This section of  drifting fish feed  equipment has a  huge screw pitch, and  generally  shares  as well as compresses the material  to make sure that the material fills the spiral groove;

② Compression section: The screw groove of this  area changes from deep to  superficial along the material  relocating  instructions to  press the material;

③ Extrusion  area: the screw groove is shallower, the pitch gradually  lessens, the extrusion force can  get to 3.0-10Mpa,  as well as the temperature can reach 120-150  levels Celsius. This section has the  highest possible pressure  as well as  greatest temperature, so the wear of the screw  as well as screw sleeve is also the most  significant.

The outlet of the extrusion section is a  design template, the  form of the  theme is designed with  various die holes according to the  requirements of different feeds, the material is extruded from the die hole of the  layout  as well as  gets in the atmosphere, the  stress  and also  temperature level drop sharply,  and also its volume  increases rapidly, the water  swiftly evaporates,  dries out and solidifies to  come to be an extruded  product.

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2. Repair of fish feed  drifting pellet making  device

 Transform the fish feed floating pellet making  device on-site control switch to the  quit state during  upkeep;

The  within  and also  beyond the fish feed floating pellet making  maker  ought to be  cleansed after each shift,  specifically the  product should not be  preserved in the puffing chamber, so  regarding  prevent it being  challenging to clean up after cooling  as well as  cluster;

The  huge  wheel of the  primary shaft of the puffing chamber  ought to be  cleansed  regularly, and not  way too much dust,  or else the  sheave  will certainly be unbalanced  as well as the puffing chamber will  shake;

The  primary bearing of the  growth chamber is lubricated with lubricating oil,  as well as the bearing of the fish feed  drifting pellet making  maker conditioner  and also its transmission device and  various other bearing parts are lubricated with grease;

The main bearing  needs to be replaced with new oil  consistently. After 250  hrs of  job, all  brand-new oil  should be replaced;

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 Various other bearing  components, every  two days of  job, grease is injected  as soon as;

The chain transmission  system on the  vapor conditioner  must be  oiled  regularly;

The oil in the reducer of fish feed  drifting pellet making  equipment  needs to be controlled at the  adjusted oil  degree, and the  brand-new oil  needs to be replaced after 250  hrs of  procedure;

When  eliminating the screw head, do not knock it hard;

Always keep the fish feed floating pellet making  device and its  environments clean.

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