Poultry feed handling device option principle

There are  concepts in the  choice of  full  collections of  chicken feed  handling machine, as  adheres to:

( 1) The  chicken feed  handling  maker used  generally feed mill factories are  primarily ring die poultry feed  handling  equipment, which are  better for  harsh feed granulation. When  picking a model, the main consideration is the rationality of  architectural  layout, ease of  procedure,  flooring space, power  intake, and  choice of parts and  elements.

( 2) The pellet cooler is to  keep the  excellent  storage space of the product after granulation,  as well as is an  essential  procedure after granulation.

( 3) Feed pulverizer is a  tool that needs to be  utilized  prior to feed  handling and molding, which can save power consumption  as well as  boost the digestion  as well as absorption rate of  animals  as well as  fowl.  Presently,  mostly all feed mills  utilize hammer mills, which can  minimize the  squashing  price.

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( 4) According to the user's feeding  range  as well as feed  usage,  select  various  kinds of pelletizer  tools.  Normally, the ring die  fowl feed pellet making  equipment can be used for  residence feeding. The equipment can be  created by lighting  electrical,  little footprint,  very easy to move and  reduced power  intake. If the  individual  preys on a  bigger scale, such as a  chicken feed processing plant, you can  select the SZLH poultry feed processing  maker, which can produce about 800kg-1  lot per  hr. These two  designs are the best-selling  versions of the RICHI maker.

( 5) It is very  essential to choose a suitable feed pellet  equipment in the production process. I hope that the introduction of the above content can be  useful for  individuals to  pick the  technique of pellet machine.

 Information of energy  conserving in the processing of feed pellets
1. Granulation  procedure

( 1) Under the premise of ensuring the  toughness, the opening  price of the ring die of the poultry feed  handling machine  and also the  display of the crusher should be  boosted as much as possible, so as to  enhance the  manufacturing  effectiveness  and also reduce the power  intake.

( 2) Use the ring die repairing  equipment to  fix the ring die in time to  enhance the granulation efficiency.

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( 3) Reasonably control the  outcome,  readjust the die roll gap,  enhance the granulation  performance,  as well as prolong the life of the ring die  and also  journalism roll.

( 4)  Frequently adjust or  change the blades of the conditioner of the poultry feed pellet making  equipment, and increase the stirring  pole of the conditioner to  enhance the conditioning  result and  raise the output.

2.  Active ingredients  and also mixing

( 1) Improve the  main control  procedure skills  and also  control level.

When the  driver  obtains the  manufacturing order, according to the production order. The  amount of  resources in  supply  and also the  stockroom  capability of the batching warehouse,  figure out the  kind, sequence and  amount of  inbound  products to ensure the  continual  procedure of the mixer,  as well as will not  quit production  because of the  damage of some  resources.

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 Sensible feeding  will certainly  make sure that the crusher starts  much less  often within a  particular  time period,  as well as the air  transportation time is the  fastest.

When  generating granular  products  and also  focused  products at the same time,  establishing the appropriate  changing time is an  vital guarantee to  preserve continuous  manufacturing of the poultry feed  handling  equipment.

( 2)  Embrace variable  regularity variable speed controller to keep the motor load running stably and  effectively.

( 3)  Product  storehouse. The  layout of the scale  pail  will  make sure that the  product is  released without the use of vibratory or mechanical discharge or mechanical discharge.

( 4) Correctly  established the  active ingredients,  fairly  organize  hand-operated feeding and  fluid feeding,  and also improve the  blending  performance of  components.

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3. Crushing  web link

( 1) The size of the sieve  opening matches the  smashed  product, and the smooth  surface area of the sieve  installment faces  external; the  filter  openings are  organized vertically; the  filter with high opening rate is adopted.

( 2) Replace the hammer or replace the hammer  and also  towel bag in time to  boost the  squashing  performance.

( 3)  Keep a  excellent negative  stress state of the air  aid system and  enhance the output. The fan configuration of the dust  collection agency is reasonable, the  instructions of the fan is  proper, the air inlet is suitable, the electromagnetic  shutoff of the pulse  dirt  enthusiast is normal, the filter bag is  cleansed  on a daily basis,  and also the air  leak is  identified.

( 4) Feed the  product  equally with the transmission to keep the  tons of the pulverizer constant.

( 5) In the pulverization operation, the raw  products that are  tough to pulverize and the raw  products that are  very easy to  crush can be mixed to  enhance the pulverization efficiency.

( 6) After  first pulverization  and also micro pulverization, it enters the  category  devices to  lower  too much pulverization of  basic materials.

( 7) For the secondary  squashing process, check the formula  basic materials and oil  material, generally  regulated within 5%,  and also the oil  needs to not be  way too much.

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4. Power transmission

 Fowl feed  handling  device  send power  via transmission  tools such as bearings, reducers, and transmission belts.  As a result,  to start with, it is  required to ensure the normal  procedure and lubrication of the transmission  tool, reduce the power loss in the transmission  procedure,  and also  accomplish the  result of energy saving.

( 1) Select the  ideal  sort of  lube  as well as dosage to  guarantee that the  chicken feed processing machine has a  excellent working environment and state.

( 2)  Preserve the proper  stress of the drive belt,  change the  used drive belt,  as well as  make use of  sheaves and other  tools that match the drive belt.

( 3) Avoid the  resonance of the transmission  tools due to the  loosened chain,  as well as  maintain the chain at an  suitable  rigidity. （Related post： Chicken Feed Factory）

( 4) Keep the transmission  tidy,  without dirt  as well as waste  buildup, avoid local  getting too hot,  and also  enable  totally free flow of air around the gear reducer.

( 5) When the  chicken feed  handling  device  have to work at  several speeds,  change the mechanical  as well as  flexible belt drive with an  air conditioner variable frequency drive.

( 6)  Decrease or  prevent  using pneumatic  sharing systems.

For details please contact: Richi Machinery

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